Übersicht der Coolant Packages

Durchgeführte Maßnahmen: Einsatz eines Nadeldüsenbausatz (ND-250k-SS-E) bei gleichem KSS-Bedarf deutlich bessere Versorgung der Schleifstellen 8 bar Druckerhöhungspumpe eingesetzt

Der Kunde klagte über starke KSS-Verwirbelungen im Arbeitsraum, die zu einem hohen KSS-Austrag (Öl) führten. Nach einem Audit wurde eine grindaix- Düsenanordnung inkl. einer neuen Druckversorgung eingebaut.

Stirnseitige und radiale Dejustage des KSS-Strahls führten zu Schleifbrand. grindaix-Düsen mit 2-reihiger Ausführung und angepasster Druckregelung eingesetzt. Der KSS-exit speed wurde um 180% gesteigert.

Durchgeführte Maßnahmen: Bettspülung optimiert durch den Einsatz von grindaix-Düsen Anzahl Rohraustritte der Abdeckungsspülung reduziert verschleißfestere Löschdüsen eingesetzt (vorher aufgrund erweiterter

Probleme: 1. zu hoher KSS-Verbrauch 2. zu geringe Austrittsgeschwindigkeiten (Schleifbrand) 3. Schaumbildung (Emulsion) • Austausch Schleifdüse durch Nadeldüse mit deutlich weniger Volumenstrom mehr als …

• Austausch Schleifdüse und Löschdüse durch grindaix-Düsen ->KSS-Einsparung ->höhere Prozessstabilität • Neue frequenzgeregelte ND-Pumpe passend zum neuen max. Volumenstrom ->hohe Energieeinsparung

Der Ablauf einer Maschinenumrüstung

1 Coolant Audit

Analyse der Maschine/n vor Ort (ca. 5h/Maschine) im Produktionsbetrieb. Analyse der Verrohrungen im Maschinenraum - Maschine nur 1h - offline. Erfassung Ihrer Einspar- und Optimierungspotenziale.

2 Engineering / Zusammenstellung des Umrüstsatzes

Darstellung Ihrer aktuellen KSS-Situation inkl. Potenziale (€/kWh/[l/min]). Technische Empfehlung der Umbaumaßnahme inkl. Stückliste.

3 Umbau

Einbau des grindaix Umrüstsatzes in Ihre Werkzeugmaschine inkl. aller mechanischer/mechatronischer Arbeiten CE-Konformität, Dokumentationsänderung, Haftung.

4 Inbetriebnahme

Prüfung Ihrer Verbesserungen im Hinblick auf Produktivität (Taktzeit), Werkzeugstandzeit, Energieverbrauch, KSS-Einsparung (Nachweis).