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MIKROSAKRONOS L

Rectification sans centre
KRONOS L
besoin en liquide de
refroidissement
l/min
brûlures de rectification
énergie
kWh
Q´w
mm³/s
usure des meules
Diminution des besoins de liquide de refroidissement167 l/min101 l/min

Pour cette rectifieuse sans centre MIKROSA KRONOS L, la consommation en liquide de refroidissement a été adaptée en fonction du besoin :

  • Nettoyage de la table optimisé par l’installation de buses Grindaix.
  • Gestion pilotée de l’ensemble des buses (d’arrosage et de nettoyage) /> 

Optimisation de l’alimentation en lubrifiant par l’installation de buses à aiguilles tout en diminuant la consommation de liquide de refroidissement. Diminution de la perte de pression entre la pompe de surpression et la buse d’arrosage par adaptation de la tuyauterie.

*C’est une présentation à titre d’exemple d’application, réalisée chez un de nos clients. Chaque optimisation est spécifique à l’application et ne peut donc pas forcément se transposer aux autres machines du même type.

Ce forfait comprend les pièces suivantes:

Buse à aiguilles Spilo
Buse à aiguilles Spilo
Buse à aiguilles Grindaix pour la rectification sans centre
* Champs obligatoires

Le deroulement d'une transformation de machine

1 Coolant Audit

Analyse en vos locaux des machines-outils (env. 5 heures/machine) en condition d’usinage. Analyse et mesure de la tuyauterie intérieure de la machine – temps hors production environ une heure –. Acquisition de vos potentiels d’économie et d’optimisation.

2 L’ingénierie / la compilation d’un kit de transformation

La description de votre situation d’arrosage actuelle (€/kWh/[l/min]) avec potentiel d’amélioration. Nos recommandations techniques de transformation incluant une liste de composants à modifier.

3 La transformation

Montage du Kit d’adaptation Grindaix dans votre machine-outil incluant tous les travaux mécaniques/mécatroniques, la mise en conformité CE, la mise à jour des documentation et clauses de responsabilité.

4 Mise en service

Recherche de vos potentiels d’améliorations en productivité (temps du cycle), durabilité des meules, consommation d’énergie et économie en liquide de refroidissement (démonstration)